5 stappen voor juiste lasvoorbereiding
In om het even welke toepassing die, behoorlijk is het metaal voor lassen zeer belangrijk aan het veroorzaken van hoogte - kwaliteitsresultaten, het handhaven van verenigbare productiviteitsniveaus, en het minimaliseren van kosten-vooral kosten verbonden met herwerking en onderbreking voorbereidingen treffen.
De aanvang met de schoonste mogelijke oppervlakte verhoogt zeer de kansen voor een correcte en sterke las. Daarom is bewapenen van exploitanten met de best practicen voor de voltooiing van prep las correct en efficiënt belangrijk voor het stroomlijnen van de algemene lassenverrichting.1. Vorm een Plan
Voor juiste lasvoorbereiding, is het belangrijk om een plan te hebben alvorens te krijgen begon. Anders, is het gemakkelijk om volledig in een project te springen dat eenvoudig schijnt en ontdekt dan snel er vele factoren zijn die tot dure vertragingen, extra stappen, of herwerking kunnen leiden. Het hebben van een plan helpt u ook tegen de zich drang verzetten om kortere weg te nemen wanneer de kwesties zich voordoen.
Overweeg deze vragen wanneer het samenbrengen van uw las prep strategie:
. Wat wordt vereist voor het lassenprocédé ik gebruik? Als u beschermd metaalbooglassen (SMAW) bent, kunt u vaak met sommige onzuiverheden op de materiële oppervlakte weggaan, maar het proces vereist meer postweld en interpass het schoonmaken. Het booglassen van het gasmetaal (GMAW) en het booglassen van het gaswolfram (GTAW) vereisen typisch meer voorbereiding en een schonere oppervlakte om kwaliteitslassen te veroorzaken, maar ook vereisen minder inspanning voor postweldschoonmaakbeurt.
• Welke media best zijn voor het materiaal ik met werk? Sommige materialen, zoals warmgewalst staal, hebben zware molenschaal op de oppervlakte die volledig vóór lassen moet worden verwijderd. De hardere materialen zoals INCONEL-legeringen werk-verharden en vereisen krachtige schuurmiddelen, als ceramisch, voor prep las. De zachte en non-ferro die materialen zoals aluminium kunnen vatbaarder voor wiellading, soms zijn naar zoals belemmerend wordt doorverwezen. Dit is waar de deeltjes van de grondstof het wiel, aanhangen en een schuurmiddel vereisen dat wordt ontworpen om materiaal te verhinderen in het middel op te bouwen
• Wat is def. beëindigt vereiste? Het is belangrijk om de afwerkingsvereisten te kennen en te begrijpen wanneer het kiezen van uw schuurmiddel.
2. Besnoeiing, Pasvorm, Schuine rand
Zodra uw plan op zijn plaats is, snijdt de tweede stap in het voorbereiden van metaal voor lassen vaak, past, en beveling de grondstof. De hoeveelheid zorg en voorbereiding u in de aanvankelijke besnoeiing zet kan de hoeveelheid werk verminderen die in later het schoonmaken gaat.
Vele hulpmiddelen kunnen voor knipsel, met inbegrip van een toorts/plasmasnijder, scharen, laser/waterjet/CNC-lijsten, en handhulpmiddelen worden gebruikt zoals het snijden van wielen. Elk type heeft pros - en - cons.
Behoorlijk is voorbereiden van metaal voor lassen zeer belangrijk aan het veroorzaken van de resultaten van uitstekende kwaliteit, het handhaven van verenigbare productiviteitsniveaus, en het minimaliseren van kosten.
Het maken van de aanvankelijke besnoeiing zo schoon, recht, en verenigbaar aangezien mogelijk het voor u gemakkelijker zal maken om kwaliteit te veroorzaken vloeit voort. Het onvoorbereide knipsel met een right-angle molen is goedkoop, draagbaar, en vereist zo veel opstelling en onderhoud niet zoals de meeste andere opties. Nochtans, om schone, rechte besnoeiingen te bereiken, hebt u een behoorlijke hoeveelheid praktijk en vaardigheid nodig.
Een schoon, verenigbaar hiaat tussen de twee te lassen stukken zal een sterkere, meer verenigbare las met minder vullermetaal dat veroorzaken, dat kosten drukt en tijd bespaart.
3. Prep, maak de Oppervlakte schoon
Zodra het materiaal wordt gesneden en afgeschuind, is het tijd om de oppervlakte voor de aanvankelijke lassenpas voor te bereiden. Verwijderend om het even welke molenschaal, verzekeren de chemische producten, de verontreinigende stoffen, en de deklagen van de grondstofhulp juiste laspenetratie en elimineren onzuiverheden, poreusheid, en opneming. Ben zeker om de het werkoppervlakte binnen een duim van de verbinding aan beide kanten grondig schoon te maken.
Wanneer het schoonmaken van sommige roestvrije stalen en andere legeringen, kunt u fijn zijn gebruikend aceton en een staalborstel eerder dan een schurend middel. De roest, de rubberdeklagen, de poederlaag, en de verf zijn licht genoeg dat zij effectiever met een staalborstel kunnen worden schoongemaakt.
Als de toepassing een schurend product voor oppervlaktereiniging vereist, overweeg wat u probeert om te verwijderen. Voor lasvoorbereiding, begin slechts zonodig met een minder ruwe optie en een verhoging van agressie. Met zwaardere deklagen en molenschaal, is de beste optie gewoonlijk een malend wiel of een klepschijf.
De klepschijven algemeen in één keer gebruikt=worden= in lasvoorbereiding omdat zij gemakkelijk zijn te controleren en u kunt malen, eindigen, en mengsel. Een malend wiel is agressiever en duurzaam, wat wanneer het werken met scherpe of ongelijke naden, zoals toortsslakken nuttig is. Ben zorgvuldig niet om met een malend wiel te onhandig te worden, omdat het gemakkelijk is om teveel grondstof te verwijderen.
4. Kies het Optimale Gruis
Een gemeenschappelijke misvatting is dat een ruw schuurmiddel altijd de baan sneller gedaan zal worden. Terwijl het waar is dat het ruwere, agressievere schuurmiddel materiële sneller zal verwijderen, die niet altijd een goede zaak is.
Het gebruiken van een schuurmiddel dat te ruw schuurmiddel is kan bovenmatig materiaal verwijderen of de oppervlakte beschadigen. Het verwijderen van teveel materiaal kan het gebeëindigde deel buiten definitieve specificaties en tolerantie zetten. Omdat het kraspatroon ruwer is, kan het ook moeilijker zijn om oppervlakteonvolmaaktheden en barsten tijdens visuele inspectie te zien. Terwijl u geen materiaal zoals snel met een fijner schuurmiddel kunt verwijderen, is het vaak productiever, kan het aantal passen minimaliseren nodig om de gewenste afwerking in minder tijd te bereiken, en kan herwerking verhinderen.
De buitenhoek van een malend wiel is het agressiefst, zodat steiler de hoek van benadering, groter de mogelijkheid het wiel meer oppervlaktemateriaal dan gewenst en kapsnede zal verwijderen of het werkstuk zal uithollen. Een lagere het malen hoek helpt u controle maximaliseren en het risico verminderen om uit te hollen.
Voor de sterkste, meest verenigbare lassen, wilt u verenigbare materiaal en muurdikte. Als u een overdreven agressief schuurmiddel gebruikt, kan het de oppervlakte uithollen of ondergraven.
Een hard malend wiel zal typisch molenschaal met minimale inspanning verwijderen, maar het vereist ook een hoger niveau van vaardigheid om het verwijderen van teveel materiaal te verhinderen. Van de ruw-gruis (24 en 36) klep de schijven en de met een laag bedekte schuurmiddelen kunnen de baan gedaan snel ook worden, maar zij kunnen laden. Dit verspilt waardevolle tijd en verhoogt exploitantmoeheid en frustratie. U kunt resultaten beduidend verbeteren door een schuurmiddel te kiezen wordt ontworpen om materiaal te ontruimen en lading te minimaliseren gebruikend een hoogste deklaag evenals open-laagkorrel die.
Afhankelijk van het materiaal en zijn voorwaarde, kan een 60 gruis met een laag bedekte schurende klepschijf al noodzakelijke agressie verstrekken en uiteindelijk de baan gedaan sneller worden dan een schijf van de ruw-gruisklep. De 60 gruisschijf verlaat een betere afwerking en zal minder waarschijnlijk uit te hollen en te ondergraven, toestaand u om de gewenste afwerking met minder passen sneller te krijgen, geen hitteverkleuring, en minder inspanning. Wanneer u het aantal secundaire verrichtingen kunt verminderen, beduidend drukt u operationele kosten.
5. Selecteer het Juiste Schurende Profiel
Verscheidene schurende profielen zijn beschikbaar die de baan gemakkelijker of kunnen harder maken.
De draadwielen zijn meer bestand tegen lading maar verwijderen geen grondstof. Dat maakt tot hen een goede keus voor het verwijderen van oppervlakteverontreinigende stoffen en deklagen zonder het onedele metaal te beïnvloeden. De schuurmiddelen worden ontworpen om onedel metaal te snijden en te verwijderen. Wegens de bouw van schuurmiddelen, kunnen de zware deklagen en de grondstof tussen de korrels opbouwen en hun capaciteit verminderen te snijden.
Een type 27 (vlak profiel) klepschijf kan tot een beduidend verschillend resultaat leiden dan een type 29 (kegelprofiel). Het verkeerde profiel beperkt eigenlijk de hoeveelheid schuurmiddel contacterend het oppervlaktemetaal. Kies een type 27 klepschijf voor lagere het malen hoeken (5 tot 10 graden) en lichte druktoepassingen als het eindigen en het mengen. Kies een type 29 klepschijf wanneer het malen bij hogere hoeken (15 tot 30 graden), die typischer is voor agressieve materiële verwijdering.
Een staalborstel komt ook in diverse stijlen en grootte. De draadmaat en het knooptype zijn de meest efficiënte uitvoerders. De opties omvatten langsliggerparel, kabeldraai, en standaarddraai.
• Een borstel van de langsliggerparel heeft knopen die in een smal profiel zeer vast verdraaid zijn. Deze borstel wordt ontworpen voor het schoonmaken in strakke hiaten en aanvankelijke laspassen in pijpleiding en multipass lassen. Zij zijn algemeen ook gebruikte in het algemeen vervaardigingstoepassingen.
• Een borstel van de kabeldraai gebruikt een knoop die aan het eind, met meer draad in de knoop verdraaid is zodat het heeft extra breedte, stijfheid, en agressie. Het kan voor prep las beduidend efficiënter zijn als u niet specifiek om in een smalle 1/8in te hoeven te krijgen. hiaat.
• De knoop van een standaarddiedraaiborstel is niet al manier wordt verdraaid aan de rand, die de uiteinden toestaan aan het eind uitspreiden om conformability te verhogen. Zij zijn efficiënt voor componenten met heel wat oppervlakteonvolmaaktheden, texturen, of contouren. De onervaren exploitanten worden vaak het meest efficiënte schoonmaken met een standaarddraaiborstel omdat het een bredere voetafdruk behandelt en gemakkelijker is te controleren
Las Prep Uiteinden
Na sommige best practicen kan u helpen resultaten in uw lasvoorbereiding optimaliseren, die en het malen banen schoonmaakt.
• Verminder de het malen hoek: Wanneer u een malend wiel gebruikt, lager de het malen hoek. Dat helpt u controle maximaliseren en het risico verminderen om uit te hollen. De buitenhoek van een malend wiel is het agressiefst, zodat steiler de hoek van benadering, groter de mogelijkheid het wiel meer oppervlaktemateriaal zal verwijderen dan u wilt en ondergraaft of het werkstuk uitholt. Door de hoek te verminderen, verwijdt u het de oppervlaktecontact van het wiel met het werkstuk en vermindert de aggressiviteit van het wiel.
• Let op de druk. Als u draadwielen gebruikt, herinner dat de uiteinden van de draden worden ontworpen om het werk te doen. Het drukken kan te hard de draden veroorzaken om te buigen zodat de uiteinden het niet meer materiaal slaan.
• Gebruiks verenigbare slagen. Ga de het malen slag op een trekkracht eerder dan op een duw in helpen de agressie van het malende wiel controleren. Malen overeenkomstig het materiële vlot gebruiken, zelfs slagen eerder dan plotseling, veranderlijke slagen. Dit voorziet efficiënte resultaten van met een laag bedekte schuurmiddelen en schuurmiddelen in entrepot.
• Vermijd wapen het malen. Wanneer u slechts uw wapens gebruikt om een malend wiel in werking te stellen, kan de wieltrilling een tol op uw polsen en voorarmen nemen. In plaats daarvan, gebruik uw benen en grote spieren van uw lichaam helpen de molen bewegen en controleren. Om moeheid te minimaliseren, beweeg uw volledig lichaam in de richting van de beweging eerder dan enkel uw wapens.
Behoorlijk zijn het schoonmaken van en het voorbereiden van uw grondstof een kritieke eerste stap in het veroorzaken van de lassen van uitstekende kwaliteit. Herinner dat wanneer u voorbereidingen treft te lassen, u onzuiverheden wilt verwijderen en de deklagen van oppervlakte-u geen bovenmatig oppervlaktemateriaal willen verwijderen. Het kiezen van het juiste product voor lassenvoorbereiding en na best practicen kan u helpen de resultaten bereiken u wilt.
Video
